制造工藝

　　我們換熱器使用的有2種不透性石墨管，一種為壓型不透性石墨管，一種為合成樹脂浸漬石墨管。合成樹脂浸漬石墨管制作工藝與特性如浸漬石墨，相關(guān)信息見“浸漬石墨”。此處所介紹的不透性石墨管僅指“壓型不透性石墨管”。

　　壓型不透性石墨管的制造工藝包括兩個(gè)主要步驟。首先，采用人造石墨粉和樹脂粘接劑按一定比例混捏后通過擠壓成型。然后在聚合爐內(nèi)高溫?zé)崽幚恚购铣蓸渲耆袒?。?jīng)壓型后熱處理固化成成品后，外觀密實(shí)光滑，除連接頭外，不必進(jìn)行機(jī)加工。

　　細(xì)節(jié)掠影

石墨粉原料 南通熠能石墨ThermIGR壓型不透性石墨管基于一種優(yōu)化的粒徑配方，使其機(jī)械強(qiáng)度和韌性間的平衡趨于完美。石墨粉通過篩分、配料后與合成樹脂粘接劑混捏均勻。	成品石墨管 南通熠能石墨可以根據(jù)不同工藝生產(chǎn)多種型號(hào)的不透性石墨管，除了普通圓管、還能生產(chǎn)各種高效管(梅花管與內(nèi)插件管)	石墨管接頭加工 經(jīng)壓型后熱處理固化成成品后，外觀密實(shí)光滑，除連接頭外，不必進(jìn)行機(jī)加工。

　　壓型不透性石墨管的制造工藝

　　壓型不透性石墨管制造過程包括許多步驟, 即粉末制備、與粘合劑混合、擠壓成型、聚合固化和接頭加工等多個(gè)步驟。

　　1、粉末和漿料制備

　　首先, 將經(jīng)過晾曬的石墨粉(天然石墨或人造石墨)，根據(jù)顆粒大小進(jìn)行篩分。然后, 按不同顆粒度粉末與各種合成樹脂粘接劑按一定比例混合以產(chǎn)生糊狀物。

　　2. 結(jié)構(gòu)成形

　　由此產(chǎn)生的糊狀混合物可以使用擠壓機(jī)擠壓成型

　　· 擠壓成型是通過施加一定的壓力迫使糊狀混合物通過一個(gè)開口模具的機(jī)頭。機(jī)頭成型模具帶有加熱裝置，糊狀混合物通過機(jī)頭成型過程中，樹脂固化，形成固定的管狀結(jié)構(gòu)。通過擠壓成型的壓型不透性石墨管材料密實(shí)無孔，外觀光滑，故不需再進(jìn)行樹脂浸漬或表面機(jī)加工。

　　3. 聚合固化

　　在擠壓成型機(jī)固化區(qū)成型擠出的壓型不透性石墨管，盡管外觀以光潔固化，但實(shí)質(zhì)并未達(dá)到完全固化程度，不能直接應(yīng)用，需在聚合爐內(nèi)進(jìn)行兩次熱處理，使合成樹脂完全固化。為防止管子變形，管子應(yīng)整齊排放在特殊的加熱槽中，熱處理溫度在150°C -205°C之間，升溫與降溫應(yīng)緩慢進(jìn)行。

　　4. 接頭加工

　　通過擠壓成型的壓型不透性石墨管材料密實(shí)無孔，外觀光滑，故不需再進(jìn)行樹脂浸漬或表面機(jī)加工就可以直接使用。一般使用應(yīng)用在組裝石墨換熱器，可根據(jù)具體組裝尺寸要求，對(duì)接頭進(jìn)行加工。它的機(jī)械加工性能良好，可以車、鋸、刨、鉆和用膠結(jié)劑粘接。

　　6. 質(zhì)量檢查

　　石墨化后的石墨原料還要經(jīng)過一系列的測試和檢查, 然后儲(chǔ)存?zhèn)溆谩Ｎ覀兊腡hermIGR壓型不透性石墨管都由熠能石墨生產(chǎn)。每根管子在出廠前必須通過三項(xiàng)核心質(zhì)量測試。生產(chǎn)過程根據(jù)ISO9001實(shí)行持續(xù)嚴(yán)格的質(zhì)量追蹤。

　　· 泄露測試>10bar氣壓

　　· 在任一特殊機(jī)加工或粘接工藝后今夕泄漏測試(如適用)

　　· 在設(shè)備組裝后發(fā)貨前進(jìn)行壓力測試。